
Stația de lucru complet automată de sudare cu cuști de oțel SGJX-ZDH-01 este un echipament de sudare cu drepturi independente de proprietate intelectuală dezvoltat de compania noastră. Acest echipament este utilizat în principal pentru metrou, poduri, construcții de clădiri, aeroporturi, autostrăzi și lucrări de fundație.
Echipamentul constă dintr-un sistem principal de alimentare automată a barelor de oțel, un sistem principal de sudură de detectare și poziționare a barelor de oțel, un sistem de sudare prin supraînfășurare și un sistem de descărcare a cuștilor de oțel. În timpul procesului de sudare, nu este necesară nicio intervenție manuală. Eficiența sudării este ridicată. Timpul pentru sudarea unei bare principale de oțel este mai mic de 35 de secunde. Timpul de sudare a punctelor de sudare poate fi configurat și salvat în funcție de proces, ceea ce economisește personal, îmbunătățind în același timp semnificativ eficiența sudurii. Poate asigura o sudare continuă și rapidă. Pentru un cadru de cușcă de oțel de la 9-metri până la 12-metri, acesta poate fi sudat în general în 20 de minute, iar înfășurarea peste-poate fi finalizată în 25 de minute. Calitatea sudurii este bună, fără sudură falsă, iar calitatea este de încredere. Controlul precis al timpului și al poziției de sudare economisește materialele de sudare. Sistemul acceptă presetarea mai multor seturi de parametri de specificație a cuștii de oțel. Lucrătorii pot apela direct datele în timpul procesării și pot folosi ecranul tactil pentru a opera cu un-clic. Modul de lucru în flux-linie este simplu și intuitiv, cu un grad ridicat de automatizare. Calitatea produsului corespunde pe deplin cerințelor specificațiilor. În timpul producției manuale efective a cuștilor din oțel, supervizorii de proiect vizitează aproape în fiecare zi locul de prelucrare pentru inspecție. Cu toate acestea, după utilizarea stației de lucru de sudare complet automată cu cușcă de oțel SGJX-ZDH-01, toate echipamentele de informații pot monitoriza și efectua automat detectarea și înregistrarea în timp real a procesului de sudare, raportând prompt diverse informații de monitorizare, asigurând o calitate stabilă și fiabilă a procesării.










